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高壓電容作為一種重要的電路保護元件,在很多智能產(chǎn)品和電子產(chǎn)品的設(shè)計過程中是不可缺少的。然而在實際的應(yīng)用過程中,原本應(yīng)該固定不變的高壓電容電容量有時卻會出現(xiàn)變化的情況,這又是怎么一回事兒呢?就讓小編來為大家揭開其中的秘密吧!
在高壓電容器的理想應(yīng)用狀態(tài)下,當(dāng)移動件固定在某一位置時,該位置的電容在高壓電容器運行時應(yīng)該是固定的。但實際上,由于外部環(huán)境、天氣等因素的影響,其電容會經(jīng)常變化,而變化的程度就是電容的穩(wěn)定性。這種變化的原因通常取決于電容器的結(jié)構(gòu)、使用的材料和制造質(zhì)量?,F(xiàn)在讓我們討論這些條件如何影響高壓電容的電容穩(wěn)定性。
首先,讓我們看看機械效應(yīng)對高壓電容電容穩(wěn)定性的影響。當(dāng)高壓電容器受到外部振動或擾動時,高壓電容器的電容將發(fā)生變化,變化值的大小取決于電容器極片之間的距離、芯片的幾何尺寸以及所有結(jié)構(gòu)的機械強度。間距越大,尺寸越小,厚度越厚,振幅越小,電容變化越小。
除了會導(dǎo)致高壓電容器電容穩(wěn)定性下降的機械效應(yīng)之外,還有一個因素也會對其產(chǎn)生重要影響,即溫度。當(dāng)外部溫度變化時,高壓電容器介質(zhì)的極片面積、厚度、片間距離和介電常數(shù)都會發(fā)生變化。當(dāng)溫度發(fā)生顯著變化時,電容器的所有結(jié)構(gòu)部件都會變形。所有這些變化都會改變電容器的質(zhì)量,從而改變電容器的電容溫度系數(shù)。這是由這些因素的綜合作用決定的。
為了降低溫度對高壓電容器的影響,工程師在開發(fā)高壓電容器新產(chǎn)品時可以從以下幾個方面解決問題。首先,可以選擇線性膨脹系數(shù)小的材料來制造高壓電容器。第二,在制造過程中采用合理的加工工藝。電容器氧化膜生長過程中的離子遷移方向為:對沖壓或車削后的極片進行熱處理,將組裝調(diào)整后的電容器在一定溫度下風(fēng)干,消除內(nèi)應(yīng)力,提高穩(wěn)定性。三是從技術(shù)角度提高電容器極片的裝配精度,并盡可能保證間距均勻。這三種方法都是能夠有效提高高壓電容器電容穩(wěn)定性的實用方法。